Was ist die beste Vorgehensweise für das Testkit für Sekundäreinspritzrelais?

Um die Lebensdauer des Schutzrelais zu verlängern und die Stabilität und Sicherheit des Stromnetzes zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, das Relais regelmäßig zu testen. Wenn Sie es wissen wollenwarum eine Prüfung des Relaisschutzes erforderlich istKlicken Sie auf die gelbe Schriftart, um unseren vorherigen Artikel anzuzeigen. In diesem Artikel wird hauptsächlich die beste Methode zum Testen des Relaisschutzes erläutert.

 

Zu den Hauptinhalten dieses Artikels gehören:

• Erforderliche Ausrüstung und Personal
• Testzwecke
• Experimentelle Methode
• Messung der Aktionsverzögerungszeit

 

1. Erforderliche Ausrüstung und Personal

 

• Ausrüstung:Ein Testkit für das sekundäre Einspritzrelais; 3 Mitglieder, darunter der Testleiter und die Bediener.
• Testzweck:Um festzustellen, ob die 110-kV- und 10(6)-kV-Mikrocomputer-integrierten Relaisschutzgeräte normalerweise funktionieren, und um ihre Einstellwerte zu testen.

 

2. Testmethode:

 

1)Testen Sie den umfassenden Relaisschutz für das 110-kV-System und die zugehörigen 6- oder 10-kV-Einspeisungen (einschließlich Leitungsschutz, Sammelschienenschutz, Transformator-Hoch- und Niederspannungs-Reserveschutz, Differentialschutz, Spannungsschutz, Erdungstransformatorschutz, Backup-Selbstschalterschutz, konventioneller Überstromschutz, Schnellunterbrechung und Nullsystemschutz). Führen Sie ein Debugging für den Schutzsollwert durch.

 

2)Verantwortlichkeiten und Befugnisse des Debugging-Personals für den Relaisschutz: Das für den Betrieb verantwortliche Personal sollte die Debugging-Elemente und -Methoden verstehen, den Debugging-Prozess sorgfältig aufzeichnen und alle während des Debuggings auftretenden Probleme umgehend lösen. Sie sollten außerdem die Geräte regelmäßig warten und für die Authentizität, Richtigkeit und Wirksamkeit der Debugging-Ergebnisse verantwortlich sein.

 

3)Der Testadministrator ist für die Erstellung des Debugging-Berichts verantwortlich, und das an jedem Debugging-Projekt beteiligte Testpersonal sollte die Testdaten (Auslösewerte und -zeiten) anhand der festgelegten Werteblätter überprüfen, die vom Testsupervisor und -leiter genehmigt und unterzeichnet werden müssen.

 

4)Überprüfung der Einstellwerte: Das Prüfpersonal sollte die Einstellwerte der relevanten Schutzfunktionen im Testkit für elektrische Schutzrelais entsprechend den berechneten Einstellwerten auf den Einstellwertblättern anpassen, und ein anderes Prüfpersonal oder der Prüfleiter sollte die Inspektion durchführen.

 

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5)Nachdem Sie die eingestellten Werte im Schutzgerät überprüft haben, verwenden Sie das Relaisschutztestset, um den eingestellten Strom an den CT-Sekundärkreis des Schutzgeräts anzulegen. Wenn der Einstellwert beispielsweise 1,5 In, In=5 A beträgt, sollte der vom Instrument angelegte Sekundärstrom 7,5 A betragen. Überprüfen Sie, ob der angezeigte Wert im Schutzgerät dem CT-Übersetzungsverhältnis entspricht. Der In-Wert sollte anhand des Sekundärschaltplans des Stromwandlers bestimmt werden, der 5 A oder 1 A betragen kann.

 

Geben Sie beim Kalibrieren zunächst 1 A vom Instrument in den Sekundärkreisanschluss des Schutzstromwandlers ein. Überprüfen Sie anschließend, ob der im Schutzgerät angezeigte Stromwert dem Stromwandler-Übersetzungsverhältnis entspricht. Wenn das CT-Transformationsverhältnis beispielsweise 800/5 beträgt, sollte die Eingabe von 1 A vom Instrument 160 A im Schutzgerät anzeigen. Bei der Kalibrierung sollte der Eingangswert des Prüfgeräts möglichst klein sein, um die Erkennung und Korrektur von Verdrahtungsfehlern zu erleichtern.

 

Leitungsschutzbetrieb (einschließlich Sammelschienenschutz)

 

6)Das Prüfpersonal sollte die Einstellwerte der relevanten Schutzfunktionen im Relaisschutzgerät sorgfältig mit den Einstellwerten auf den Einstellwertblättern vergleichen und prüfen, ob ein unverzögerter Schutz vorhanden ist.

 

7) Nachdem Sie die eingestellten Werte im Schutzgerät überprüft haben, sehen Sie sich das sekundäre schematische Diagramm der relevanten Zeichnungen an, um die aktuelle Klemmennummer im Stromwandlerkreis zu ermitteln, die zum Einführen des Schutzgeräts für Überstrom-, Schnellunterbrechungs-, Nullfolge- oder Überlastschutz verwendet wird (der Stromanschluss im Relais, an dem der Strom eingeleitet wird, die obere Öffnung der Stromschleife des Schutzrelais). Verwenden Sie dann das Relaisschutztestset, um den eingestellten Auslösestrom an den sekundären Stromkreis des Schutzgeräts CT anzulegen. Wenn der Einstellwert beispielsweise 1,5 In, In=5A beträgt, sollte der vom Instrument verwendete Sekundärstrom 7,5 A betragen.

 

3. Während der Durchführung der oben genannten Aufgaben sollte der entsprechende Schutzauslösekontakt an den Eingangspunkt des Relaisschutztestsatzes angeschlossen werden, um die Betriebsverzögerungszeit zu messen. Wenn Sie das Sekundäreinspeisungsrelais-Testkit für den Betrieb von Überstrom-, Schnellunterbrechungs-, Nullsequenz- und anderen Schutzfunktionen verwenden, ist es wichtig, die Ausgangshaltetaste gedrückt zu halten, während der Strom allmählich erhöht wird (der Stromwert sollte anfänglich unter dem Auslösewert liegen), und die Ausgangshaltetaste loszulassen, wenn der Strom den Auslösestrom erreicht, um die Betriebsverzögerungszeit zu messen.

 

• 1)Wenn ein unverzögerter Schutz in das Schutzsystem eingeführt wird, sollte besonderes Augenmerk darauf gelegt werden, zuerst die Ausgangshaltetaste zu drücken und den Auslösestromwert direkt einzugeben. Lassen Sie beim Schließen des Stromkreises die Ausgangshaltetaste schnell los, damit der Überstromschutz aktiviert werden kann. beide Aktionen müssen gleichzeitig erfolgen. Andernfalls werden der Schutzalarm und der Betrieb nicht ausgelöst.
• 2)Überprüfen der Signale des Haupttransformatorkörpers:

 

(a) Überprüfen Sie, ob die Namen und Zeiten der SOE-Ereignisse für Signale wie Gas, Temperatur und Druck im Haupttransformatorkörper auf der Hintergrundmaschine korrekt angezeigt werden. Starke Gas- und Drucksignale sollten die elektrische Hupe auslösen und die Leistungsschalter des Haupttransformators auf allen Seiten auslösen. Im Gegensatz dazu sollte bei leichten Gas- und Hochtemperatursignalen die elektrische Glocke ertönen lassen (die Alarmanlage mit elektrischer Hupe und Glocke kann in unbeaufsichtigten Umspannwerken entfallen).

(b)Überprüfen Sie, ob die zentrale Transformator-Stufenposition und der Vorgang der Anpassung der Stufenposition korrekt auf der Hintergrundmaschine angezeigt werden.

(c)Überprüfen Sie, ob die auf der Hintergrundmaschine angezeigte Transformatortemperatur korrekt ist. Typischerweise sollte der Temperaturmesswiderstand des Primärtransformators drei Drähte haben, wobei ein Draht mit einem Ende des Widerstands und die anderen beiden Drähte gemeinsam mit dem anderen Ende des Widerstands verbunden sind, um den Widerstand des Kabels selbst vom Transformator zum Kontrollraum zu kompensieren und so die Genauigkeit der Temperaturmessung zu verbessern. Diese Anschlussmethode sollte auch auf das Temperaturmessgerät angewendet werden; Andernfalls ist die gemessene Temperatur möglicherweise ungenau, wobei der Fehler beim Minimalwert liegt, wenn die Anschlüsse falsch sind.